<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0" xmlns="http://backend.userland.com/rss2" xmlns:yandex="http://news.yandex.ru">
<channel>
<title>Статьи</title>
<link>http://mayak.tdtmz.com</link>
<description>Статьи</description>
<lastBuildDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</lastBuildDate>
<ttl>60</ttl>
<item>
	<title>Свойства и применения лесоматериалов</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=367</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;98&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; title=&quot;51143431.jpg&quot; alt=&quot;51143431.jpg&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/4c0/4c0f78bf27d06d42282e524e2ac09fbc.jpg&quot; /&gt;В строительстве наиболее широко используют хвойные породы деревьев; сосну, ель, лиственницу. Самое широкое применение имеет сосна. Древесина ели содержит меньше смолистых веществ, чем сосна, и поэтому легче загнивает в условиях высокой и переменной влажности. Из ели изготавливают преимущественно несущие деревянные конструкции. 
  &lt;br /&gt;
 Для древесины основными и наиболее важными свойствами являются следующие: влажность, гигроскопичность, пористость, разбухание, усушка, коробление, растрескивание, теплопроводность, звукопроводность, электропроводность, цвет, запах, текстура, вес.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В строительстве наиболее широко используют хвойные породы деревьев; сосну, ель, лиственницу. Самое широкое применение имеет сосна. Древесина ели содержит меньше смолистых веществ, чем сосна, и поэтому легче загнивает в условиях высокой и переменной влажности. Из ели изготавливают преимущественно несущие деревянные конструкции. 
  &lt;br /&gt;
 Для древесины основными и наиболее важными свойствами являются следующие: влажность, гигроскопичность, пористость, разбухание, усушка, коробление, растрескивание, теплопроводность, звукопроводность, электропроводность, цвет, запах, текстура, вес. 
  &lt;br /&gt;
 Древесина лиственных пород обладает меньшей стойкостью и однородностью, за исключением дуба, древесина которого тверда и прочна. Плотность древесины колеблется от 400 до 1100 кг/м3, а пористость &amp;mdash; от 30 до 80%.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Свойства и применения лесоматериалов &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Влажность древесины влияет на все ее важнейшие свойства и изменяется в зависимости от влажности и температуры воздуха. В зависимости от влажности различают древесину: абсолютно сухую &amp;mdash; влажность 0%; комнатно-сухую &amp;mdash; влажность 8-14%; воздушно-сухую &amp;mdash; влажность 15-20%; влажную &amp;mdash; влажностью более 20%; свежесрубленную &amp;mdash; влажность более 35%. 
  &lt;br /&gt;
 Применяют древесину для устройства стен и перегородок, покрытий и перекрытий, изготовления погонажных и столярных изделий, используются также отходы древесины (из опилок и стружек изготавливают прессованные плиты и т.п.).&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Сосна &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Сосна бывает двух видов: рудовая, растущая на возвышенных песчаных местах, и мяндовая, растущая в низменных местах. Рудовая сосна имеет плотную мелкослойную смолистую древесину, мяндовая &amp;mdash; рыхлую, широкослойную древесину. Применяют сосну для рубки стен жилых домов, изготовления оконных переплетов, дверей, полов, столярных изделий, фанеры и т.д.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Ель&lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Ель бывает двух видов &amp;mdash; европейская и сибирская. Древесина ели однородного белого цвета со слабым желтоватым оттенком, она мягкая, как у сосны, но с меньшим содержанием смолистых веществ, что снижает сопротивляемость загниванию. Применяют ель для тех же целей, что и сосну.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Лиственница &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Прочность, плотность и твердость лиственницы примерно на 30% выше, чем у сосны. Лиственница очень стойка к загниванию, обладает высокой твердостью. К недостаткам лиственницы относят ее склонность к растрескиванию при сушке. Лиственница обрабатывается с трудом и засмаливает подошву инструмента. Применяют лиственницу для изготовления столбов и балок, в основном в гидротехническом строительстве.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Лесоматериалы круглые &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Бревна строительные хвойных и лиственных пород должны иметь толщину на верхнем торце не менее 14 см и длину 4-6,5 м. Для несущих конструкций домов влажность круглых лесоматериалов не должна превышать 25%. &lt;img height=&quot;211&quot; width=&quot;250&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;right&quot; title=&quot;s48706010.jpg&quot; alt=&quot;s48706010.jpg&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/1f0/1f0964130824eba5439f5f480fd1dc93.jpg&quot; /&gt;Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью, торцы &amp;mdash; опилены под прямым углом к продольной оси. Бревна, предназначенные для антисептирования, необходимо очищать от коры и луба. Помимо бревен применяют тонкий кругляк: подтоварник (диаметр 8-13 см) и жерди (3-7 см). Применяют круглые лесоматериалы в зависимости от качества древесины и дефектов обработки. Круглые материалы разделяют на четыре сорта. В строительстве используют преимущественно бревна 2-го и 3-го сортов. Круглые лесоматериалы применяют также для выработки пиломатериалов, которые получают распиловкой бревен на пластины, четвертины, брусья, бруски, доски, горбыль. 
  &lt;br /&gt;
 Брусья имеют толщину до 15 см и ширину не более двойной толщины; доски &amp;mdash; толщину до 10 см и ширину более двойной толщины. Пиломатериалы делят на обрезные и необрезные, на фрезерованные (строганые) и нефрезерованные. Тонкие пиломатериалы имеют толщину до 3,2 см, толстые - более 3 см. Доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й), брусья отборного сорта не имеют. Применяют пиломатериалы почти во всех областях строительства. Из пиленых материалов изготавливают строительные полуфабрикаты и изделия: доски (строганные по кромкам в четверть, шпунт и гребень), половая рейка, рейка для облицовки, специально обработанные брусья, бруски, профильные (погонажные) изделия &amp;mdash; наличники, плинтусы, поручни для ограждений лестниц и т.д. 
  &lt;br /&gt;
 К погонажным изделиям относятся наличники, раскладки, плинтусы, доски для настила полов, поручни перил, доски подоконные, наружная обшивка; влажность погонажных строганых изделий не должна превышать 15%.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Материалы для полов &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Материалы для полов бывают следующих видов: штучный паркет, паркетные доски, доски для настила чистых полов, плиты древесно-стружечные, плиты древесно-волокнистые; доски для настила чистых полов изготавливают из сосны, ели, лиственницы. Влажность древесины для чистого пола не должна превышать 12%, для паркета &amp;mdash; не более 6-10%.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Применяют материалы для полов в зависимости от назначения помещения и класса здания. В жилых комнатах лучше всего устраивать полы из шпунтованных антисептированных досок или паркета; паркет более дорогостоящий, но и более долговечный материал.&lt;/p&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Защита древесины от гниения</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=365</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;img height=&quot;98&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/365/365f8eecdc6091f3ac81608e44ece584.jpg&quot; alt=&quot;29864012.jpg&quot; title=&quot;29864012.jpg&quot; /&gt;Древесина как материал органического происхождения является питательной средой для грибов и насекомых. Ущерб от вторых значителен, но несоизмерим с ущербом, наносимым грибами &amp;ndash; главными &amp;laquo;ответчиками&amp;raquo; за доставляющие массу неприятностей процессы гниения древесины. 
  &lt;br /&gt;
 Пораженный гнилью участок тщательно вырубается (топором, стамесками), при этом захватывается некоторая часть здоровой древесины. 
  &lt;br /&gt;
 Гниение древесины может происходить лишь при создании определенных условий: температура &amp;ndash; от 0 до 50 град. C, доступ кислорода, влажность воздуха &amp;ndash; 80&amp;ndash;100%, влажность самой древесины &amp;ndash; не менее 15&amp;ndash;20%.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Древесина как материал органического происхождения является питательной средой для грибов и насекомых. Ущерб от вторых значителен, но несоизмерим с ущербом, наносимым грибами &amp;ndash; главными &amp;laquo;ответчиками&amp;raquo; за доставляющие массу неприятностей процессы гниения древесины. 
  &lt;br /&gt;
 Пораженный гнилью участок тщательно вырубается (топором, стамесками), при этом захватывается некоторая часть здоровой древесины. 
  &lt;br /&gt;
 Гниение древесины может происходить лишь при создании определенных условий: температура &amp;ndash; от 0 до 50 град. C, доступ кислорода, влажность воздуха &amp;ndash; 80&amp;ndash;100%, влажность самой древесины &amp;ndash; не менее 15&amp;ndash;20%. Оговорка при упоминании о температуре не случайна: существуют грибы, не останавливающие свой рост и при нескольких градусах ниже нуля.&lt;/p&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В идеале, борьбу с возможным гниением древесины начинают еще на стадии производства и хранения пиломатериалов. Влажность свежесрубленной древесины меняется по сезонам, но в среднем составляет 60&amp;ndash;80%, поэтому ее необходимо подвергать сушке. Самый доступный вариант &amp;ndash; естественная сушка, заключающаяся в не менее чем годовом &amp;laquo;вылеживании&amp;raquo;. 
  &lt;br /&gt;
 &lt;img height=&quot;166&quot; width=&quot;250&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;right&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/b98/b988a455c8f5a57f1da38d793a896656.jpg&quot; alt=&quot;s24299248.jpg&quot; title=&quot;s24299248.jpg&quot; /&gt;Особого внимания заслуживают конструктивные мероприятия, предупреждающие совместное воздействие избыточного увлажнения и промерзания деревянных конструкций, резкой смены температур, конденсации влаги, недостаточной циркуляции воздуха. Защиту древесины от атмосферной влаги обеспечивают водонепроницаемая кровля и окраска водостойкими лакокрасочными материалами, от капиллярной влаги &amp;ndash; соответствующая гидроизоляция. Избежать конденсационного увлажнения можно, правильно разместив тепло- и пароизолирующие слои (первый &amp;ndash; ближе к наружной, т. е. холодной поверхности, второй &amp;ndash; напротив, ближе к внутренней, т. е. теплой). 
  &lt;br /&gt;
 Разумеется, деревянные конструкции должны опираться на фундаменты и располагаться выше уровня грунта. Не следует забывать об отводе грунтовых вод (дренаже) и устройстве отмосток. Повышению биостойкости способствует хорошее проветривание древесины, обеспечивающее ее естественное высыхание в процессе эксплуатации. Поэтому желательно, чтобы рядом с домом не росли большие деревья, создающие затенение и препятствующие аэрации. Весомый вклад в предупреждение гнилостных поражений деревянных стен может внести обшивка их досками. Особенно с торцов, поскольку торцевой срез является наиболее &amp;laquo;слабым местом&amp;raquo;, и проникание влаги происходит здесь гораздо быстрее и глубже. 
  &lt;br /&gt;
 Своевременному обнаружению загнивания способствуют тщательные ежегодные осмотры деревянных конструкций. Оптимальное время для этого &amp;ndash; весна. Признаками, определяющими начало разрушительной деятельности грибов, являются: изменение внешнего вида древесины, появление характерного запаха и деформация постройки. При обнаружении загнивания следует взять пробы поврежденной древесины для того, чтобы выяснить ее влажность и плотность, а также вид гриба-разрушителя. 
  &lt;br /&gt;
 В результате гниения физико-механические характеристики древесины заметно меняются. При 15%-ой влажности плотность гнилой древесины в 2&amp;ndash;3 раза меньше, а ее твердость в 20&amp;ndash;30 раз ниже, чем здоровой. От плотности зависит способность деревянных элементов справляться с ролью несущих конструкций. И если на окладных венцах обнаружены очаги загнивания и одновременно с этим наблюдаются перекосы оконных и дверных проемов или подвижки наружных и внутренних стен &amp;ndash; значит, свои функции эти венцы уже не выполняют. 
  &lt;br /&gt;
 В зависимости от размеров и степени поражения древесины принимается решение либо о проведении полной замены поврежденных конструкций, либо о локализации поврежденных мест с целью предупреждения дальнейшего распространения &amp;laquo;инфекции&amp;raquo;.&lt;/p&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Локализация подразумевает: &lt;/h2&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;вскрытие конструкций, если они были облицованы какими-либо отделочными материалами; удаление разрушенной части древесины с помощью карщетки, скребка или ножовки (при этом вся гнилая древесина тщательно собирается и сжигается); антисептирование.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В домашних условиях доступны следующие способы антисептирования:&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;диффузионный (обмазка пастами); поверхностный, т. е. антисептирование растворами, наносимыми кистями или методом опрыскивания.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Антисептические пасты состоят из антисептика, клея и наполнителя, обеспечивающего необходимую консистенцию пасты. Так, битумная паста получается путем добавления в расплавленный битум зеленого масла, фторида натрия и торфяного порошка. Силикатная паста представляет собой смесь кремнефторида натрия, жидкого стекла и каменноугольного масла. Используются также экстрактовые и глино-экстрактовые пасты на фтористом или кремнефтористом натрии. При влажности древесины более 40% входящий в состав пасты антисептик растворяется и интенсивно проникает (диффундирует) в древесину. При уменьшении влажности диффузия прекращается.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Для антисептирования здоровой древесины часто применяют 5%-ый раствор бихромата калия в 5%-ой серной кислоте. Им рекомендуется обрабатывать не только древесину, но и землю на глубину до 0,5 метра. Эффективным средством для пропитки балок и нижних венцов является водный раствор бихромата калия. Образующаяся окись хрома надежно защищает древесину не только от гниения, но и от поражения личинками насекомых.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Кроме того, в продаже имеются разнообразные готовые препараты. Достаточно известна торговая марка &amp;laquo;Сенеж&amp;raquo;, например, Сенеж Био и Сенеж Огнебио. Последний является биопиреном, т. е. воздействует комплексно, обеспечивая защиту и от биоповреждений, и от возгорания. Такими же качествами обладают антисептики-антипирены Антибиокор-С, ВИМ-1, Пирилакс. Предупреждают возникновение гнилостных процессов также и Биодекор, Крам, Биосепт, Биотонекс, Тэкотекс, Новотекс, Биокрон, Квинтол, Актитокс, ВАК-48Д, смесь борных эфиров Аквабор, аналог знаменитого Пинотекса &amp;ndash; Новотекс. В арсенале же самого Пинотекса &amp;ndash; целый ряд антисептиков: грунтовка PINOTEX BASE, антисептик для древесины на основе алкидного связующего PINOTEX CLASSIC, водный антисептик для внутренних и наружных работ PINOTEX AQVA PLUS. &lt;/p&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Как купить лесоматериалы. Советы</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=362</link>
	<description>
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;98&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; title=&quot;01447801.jpg&quot; alt=&quot;01447801.jpg&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/5a2/5a2a719bd726e232044e1f0c8775d027.jpg&quot; /&gt;При купле-продаже лесоматериалов нам приходится их измерять. Как это сделать? Попробуем высветить в этой статье. В отличие от других видов товаров их не продают ни поштучно, ни на вес. Специфика правил продажи лесоматериалов достаточно сложна, даже контролирующие органы не всегда в состоянии проверить точность отпуска. 
  &lt;br /&gt;
 Из древесных строительных материалов лучшими считаются сосна и ель, но применяются также осина, ольха, липа и другие породы. 
  &lt;br /&gt;
 Правда, некоторые поставщики лесоматериалов поставляют в торговлю пакеты пиломатериалов объемом 1,5&amp;mdash;2 м3, крепят на них бирку, указывающую точный объем и цену лесоматериалов. Однако такая практика является исключением.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;При купле-продаже лесоматериалов нам приходится их измерять. Как это сделать? Попробуем высветить в этой статье. В отличие от других видов товаров их не продают ни поштучно, ни на вес. Специфика правил продажи лесоматериалов достаточно сложна, даже контролирующие органы не всегда в состоянии проверить точность отпуска. 
  &lt;br /&gt;
 Из древесных строительных материалов лучшими считаются сосна и ель, но применяются также осина, ольха, липа и другие породы. 
  &lt;br /&gt;
 Правда, некоторые поставщики лесоматериалов поставляют в торговлю пакеты пиломатериалов объемом 1,5&amp;mdash;2 м3, крепят на них бирку, указывающую точный объем и цену лесоматериалов. Однако такая практика является исключением. И индивидуальный застройщик хорошо знает, что при покупке измерение лесоматериалов производится на месте обычно кладовщиком лесоторговой базы. В связи с этим часто возникают вопросы о правильности определения розничной цены той или иной партии лесоматериалов, подготовленной к продаже.&lt;/p&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;И так, чтобы избежать не приятных моментов при покупке лесоматериалов, мы дадим вам несколько советов. 
  &lt;br /&gt;
 Простой покупатель никогда не держал в руках прейскуранты, а потому не знает, что, кроме кубатуры, стоимость доски определяется в зависимости от степени ее обработки (обрезная или не обрезная), вида (сосна или лиственница), сортности, а короткие доски (до 1,75 м) имеют пониженную цену. Индивидуальный застройщик даже не подозревает, какой громадный массив ГОСТ, ОСТ, ТУ регулирует качество производимых лесоматериалов. А торговые работники по ряду причин не спешат поделиться информацией, разъяснить толком правила продажи.&lt;/p&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Куб леса&lt;/p&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Хотелось бы помочь покупателю вооружиться знаниями в этом вопросе, чтобы он лучше смог отстаивать свои права в магазине. Для этого рассмотрим правила обмера нескольких самых распространенных видов лесоматериалов. 
  &lt;br /&gt;
 Объем горбыля, согласно действующим правилам, нужно определять следующим образом. Предварительно деловой горбыль должен быть рассортирован по длине на две группы, а именно до 2 м включительно и выше 2 м. Укладывается горбыль в штабель тонкими и толстыми концами попеременно в противоположные стороны, а горбыльной поверхностью вверх и вниз. Короткие горбыли допускается укладывать ее стыковкой по длине. Штабель должен иметь одинаковую высоту на всем протяжении, а также прямые углы и максимально плотную укладку.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;После этого путем перемножения средней высоты пакета на длину и ширину определяют складочную кубатуру. В лесном товароведении существуют понятия плотного и складочного кубического метра.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Обрезка дерева&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;А &amp;ndash; плотный куб древесины.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Б &amp;ndash; складочный куб круглого леса.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img border=&quot;1&quot; align=&quot;right&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/2d8/2d8c92af146c63e39bc09b6555496231.gif&quot; alt=&quot;77705861.gif&quot; title=&quot;77705861.gif&quot; /&gt;Розничные цены на лесматериалы в прейскурантах установлены для объемов в плотной массе. Поэтому и денежные расчеты при приемке и отпуске горбыля производятся в плотной массе, в кубических метрах. Для перевода складочного кубометра в плотную массу применяются специально установленные переводные коэффициенты. В частности, для неокоренного горбыля длиной до 2 м используется коэффициент 0,48; для неокоренного горбыля длиной более 2м&amp;mdash; 0,43. Для окоренного горбыля эти коэффициенты соответственно выше &amp;mdash; 0,56 и 0,50.
  &lt;br /&gt;
 Объем пиломатериалов хвойных и лиственных пород определяется двумя способами. Собственно, путем замера каждой доски или бруска (длина Х ширина Х толщина). Или с помощью так называемого кубатурника (ГОСТ 5306&amp;mdash;83), который предназначен для вычисления объема обрезных пиломатериалов хвойных и лиственных пород. В кубатурнике (стандарте) приведены таблица объемов одного метра длины и таблица одной штуки пиломатериалов. Исходя из них, и определяют стоимость покупки.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Например, нам надо найти объем 70 обрезных досок толщиной 22 мм, шириной 125 мм и длиной 4,5 м. Для этого по таблице находим толщину пиломатериалов 22 мм и на пересечении горизонтальной графы, где указана ширина 125 мм, и вертикальной графы, где указана длина 4,5 м, находим объем 0,01238 м3. Затем перемножением объема на число пиломатериалов в партии получим искомый объем в м3: 0,01238 м3 X 70=0,8666 м3.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Далее находим по прейскуранту № 100 соответствующую для данного вида и сорта лесоматериалов розничную цену за 1 м3, а затем определяем стоимость нашей партии. Правильность применения розничной цены каждый покупатель имеет право проверить по папке ценообразования.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Диаметр верхнего торца&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Для ориентира ответим, что в четырехосный полувагон входит порядка 55&amp;mdash;60 м3 обрезных пиломатериалов хвойных пород.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Что касается обмера необрезных пиломатериалов (досок), то здесь имеется своя специфика. Она состоит в том, что ширина необрезной и односторонне обрезной доски определяется как полусумма ширины двух пластей (широкой и узкой), замеренных посредине.доски без коры: А=(А1+А2)/2&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Определение ширины необрезных материалов. &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Широко распространено мнение, что объем круглых лесоматериалов определяется с применением коэффициентов для перевода в плотную меру, но оно ошибочно. В данном случае также измеряется каждое бревно. Плотные кубометры бревна определяют с помощью только ГОСТ 2708&amp;mdash;75, где приведены объемы круглых лесоматериалов. Они определяются по толщине верхнего торца и длине бревна.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Определение диаметра верхнего торца делового сортамента. &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Например, бревно с размером верхнего диаметра (d) 18 см длиной 6 м имеет объем 0,194 м3. Учитывая, что бревна размером свыше 16 см относят к разряду пиловочника, находим по прейскуранту его розничную цену, смотрим по маркировке, к какому сорту принадлежит выбранное нами бревно, и определяем сумму расчета за отложенный товар.&lt;/p&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Фанера. Свойства и строительное применение</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=360</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;98&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; width=&quot;100&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/563/5632924924710022f6c1324bef70bd03.jpg&quot; alt=&quot;65232465.jpg&quot; title=&quot;65232465.jpg&quot; /&gt;Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона различных пород древесины, также возможна комбинация слоев шпона с другими материалами (например: резиной, металлом и т.п.). 
  &lt;br /&gt;
 Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона различных пород древесины. 
  &lt;br /&gt;
 Лущеный шпон древесины получают на специальных (лущильных) станках, которые срезают его по спирали относительно продольной оси вращения круглого лесоматериала (&amp;laquo;чурака&amp;raquo; &amp;ndash; бревна).&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона различных пород древесины, также возможна комбинация слоев шпона с другими материалами (например: резиной, металлом и т.п.). 
  &lt;br /&gt;
 Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона различных пород древесины. 
  &lt;br /&gt;
 Лущеный шпон древесины получают на специальных (лущильных) станках, которые срезают его по спирали относительно продольной оси вращения круглого лесоматериала (&amp;laquo;чурака&amp;raquo; &amp;ndash; бревна). В основном лущеный шпон выпускают листами длиной и шириной от 1300 мм до 3000 мм. Толщина шпона может колебаться в зависимости от вида фанеры в пределах от 0,35 мм до 4 мм.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Фанера классифицируется по ряду признаков:&lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Эксплуатационное назначение фанеры&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Сорта фанеры&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Марка фанеры&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Формат листа&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Толщина фанеры&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Класс эмиссии&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Конструкция листа&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Обработка поверхности&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Порода древесины &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Эксплуатационное назначение фанеры &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В зависимости от эксплуатационного назначения фанеру подразделяют на группы:&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Фанера общего назначения&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Строительная фанера&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Мебельная фанера&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Декоративная фанера&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Бакелизированная фанера&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Авиационная фанера&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Плиты фанерные&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Ламинированная фанера &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Фанера общего назначения. Это древесный слоистый материал, состоящий из склеенных между собой трех и более листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях. Для склеивания фанеры может применяться шпон лиственных и хвойных пород, причем считается, что лист фанеры изготовлен из тех пород древесины, из которых изготовлены его наружные слои. К фанере общего назначения не предъявляют специальных требований. Свойства этой фанеры соответствуют ГОСТ 3916.1-96 &amp;laquo;Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород&amp;raquo; и ГОСТ 3916.2-96 &amp;laquo;Фанера общего назначения с наружными слоями шпона из шпона хвойных пород&amp;raquo;.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В зависимости от применяемого клея фанера разделяется на две марки: &amp;laquo;ФСФ&amp;raquo; &amp;ndash; фанера повышенной водостойкости, склеенная фенолформальдегидными клеями и &amp;laquo;ФК&amp;raquo; &amp;ndash; фанера водостойкая (влагостойкая фанера), склеенная карбамидоформальдегидными клеями.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;148&quot; align=&quot;right&quot; width=&quot;150&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/fcd/fcdb5521bf08de9e2ccd453c6074adcc.jpg&quot; alt=&quot;61665583.jpg&quot; title=&quot;61665583.jpg&quot; /&gt;Независимо от породы древесины, используемой для изготовления фанеры, она делится на сорта в соответствии с сортами наружных (лицевого и оборотного) слоев шпона. При обозначении сорта фанеры указывают сначала сорт лицевого слоя, а затем оборотного. Возможные сорта фанеры из древесины лиственных пород: Е/Е, I/I, II/II, III/III, IV/IV, Е/I, I/II, II/III, III/IV, Е/II, I/III, II/IV, Е/III, I/IV. Для обозначения сорта фанеры из шпона хвойных пород к обозначению сорта шпона добавляется буква х, например, Ех/Iх. По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на нешлифованную (НШ), шлифованную с одной стороны (Ш1), и с двух сторон (Ш2). Влажность фанеры должна быть 5&amp;ndash;10%.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;По формату фанера подразделяется на следующие виды: 1525Х1525 мм (60 дюймов) &amp;ndash; это так называемая российская фанера, т.к. такая фанера традиционно производилась в СССР и производится в России до сих пор. В соответствии с ГОСТом один из размеров такой фанеры может уменьшаться до размера 1270мм (50 дюймов).&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Одним из ведущих производителей фанеры стран Европы является Финляндия, которая производит фанеру форматом 2440Х1220 мм. Поэтому очень часто такую фанеру называют финской, хотя производство такой фанеры было начато на Пермском фанерном комбинате с 70-х годов 20 века. Часто фанеру такого формата называют &amp;laquo;большеформатной&amp;raquo;.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Кроме того, в России производится фанера со следующими форматами: 1830Х1525 мм и 3050 мм Х 1525 мм, фанера с такими форматами также относится к большеформатной фанере. В группе большеформатной фанеры иногда выделяют подгруппы:&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * продольная фанера &amp;ndash; это такая фанера, в которой направления волокон древесины наружных листов шпона совпадает с длиной стороной листа фанеры;&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * поперечная фанера &amp;ndash; когда направление волокон совпадает с короткой стороной листа фанеры, (такое разделение является важным, т.к. оно влияет на некоторые физико-механические свойства листа фанеры, особенно у тонкой фанеры). &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Строительная фанера. Такой термин используют, когда подразумевают использование фанеры для строительных работ в качестве конструкционного материала (полы, стены, потолки, перегородки и т.д.), а также в качестве опалубки в домостроении. В связи с этим к такой фанере высоких требований к качеству поверхности (сортности), а тем более к шлифованию поверхности фанеры не предъявляют. Основные сорта строительной фанеры &amp;ndash; это сорта III и IV. Такую фанеру склеивают клеями на основе фенолформальдегидных клеев. Кроме того, строительная фанера &amp;ndash; это фанера больших толщин, так, например, для опалубки рекомендуется фанера толщиной 18 и 21 мм.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Чаще всего для строительства используют хвойную или комбинированную фанеру, изготавливаемую из шпона толщиной более двух миллиметров, что приводит к снижению стоимости фанеры, но физико-механические свойства такой фанеры фактически не изменяются. Также к строительной фанере можно отнести ламинированную фанеру, которая используется только для многоразовой опалубки в монолитном строительстве.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Мебельная фанера. В отличие от строительной фанеры, к мебельной фанере предъявляются очень высокие требования: качество поверхности фанеры, формоустойчивость листа и качество склеивания.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;К качеству поверхности фанеры относятся такие показатели, как дефекты и качество шлифования. Мебельная фанера может использоваться в качестве декоративной. При необходимости подчеркнуть текстуру или имитации других пород древесины, применяют крашение, а затем нанесение лака.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Декоративная фанера. Она представляет собой материал, склеенный из листов шпона и облицованный пленочными покрытиями, изготовленными на основе синтетических смол, в сочетании с декоративной бумагой или без нее, в процессе горячего прессования. Декоративная фанера подразделяется: &amp;ndash; по количеству облицованных сторон &amp;ndash; на одностороннюю и двухстороннюю; &amp;ndash; по внешнему виду &amp;ndash; на глянцевую и полуматовую; &amp;ndash; по виду облицовочного покрытия и смол, применяемым для из изготовления на следующие марки: ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Декоративная фанера преимущественно применяется в строительстве, судостроении и мебельной промышленности.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Бакелизированная фанера. Такая фанера изготавливается из листов березового шпона, склеенных фенолоформальдегидными, преимущественно спирторастворимыми, смолами. Бакелизированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью и формоустойчивостью. Плотность бакелизированной фанеры 1200 кг/м3 (т.е. такая фанера тонет в воде). Бакелизированную фанеру выпускают длиной 1500&amp;ndash;7700 мм, шириной 1200&amp;ndash;1550 мм. Довольно часто можно услышать, что такую фанеру называют морской или бакелитовой, что является синонимами бакелизированной фанеры.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Фанера березовая авиационная. Такое название березовая фанера получила потому, что она использовалась в самолетостроении, где основным требованием, предъявляемым к материалам, была высокая прочность при невысокой плотности. Авиационная фанера состоит из трех или более нечетных слоев относительно тонкого высококачественного лущенного березового шпона. Толщина авиационной фанеры должна быть минимальной (минимальная толщина трехслойной авиационной фанеры &amp;ndash; 1 мм, причем склеивание слоев шпона происходит с использованием бакелитовых пленок или фенольных клеев). Такая фанера применяется при изготовлении легких летательных аппаратов, в производстве музыкальных инструментов и в других областях, когда требуются гарантированные конструкционные свойства. Фанера изготавливается длиной от 1000 до 1525 мм, шириной от 800 до 1525 с градацией 25 мм и предельным отклонением &amp;plusmn; 4 мм.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Плиты фанерные. Фанерные плиты изготавливают из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями на основе фенолформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол. Фанерные плиты применяют в сельхозмашиностроении, производстве спортинвентаря и других специальных конструкциях, где требуется хорошее гнутье в одном из направлений листа фанерной плиты. Марки, размеры и технические требования к фанерным плитам приведены в ГОСТе 8673 &amp;laquo;Плиты фанерные. Технические условия&amp;raquo;.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Ламинированная фанера. Ламинированная поверхность фанеры создает высокую устойчивость к различным воздействиям внешней среды. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (изготовление форм многоразовой бетонной опалубки и др.).&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Преимущества ламинированной фанеры: исключительная износостойкость, быстрый монтаж и легкая обработка, влагостойкость и антикоррозийная стойкость, устойчивость к моющим и чистящим средствам, комбинирование с другими материалами, варианты гладкой и тесненной поверхности и возможность выбора цветов и прозрачности поверхности.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Внешний вид фанеры разных сортов &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;СОРТ I. Допускается не более трех пороков древесины или дефектов обработки, таких как: &amp;ndash; недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке не более 2 мм; &amp;ndash; булавочные, здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 15 мм, частично сросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 3 штук на 1 м2; &amp;ndash; покоробленность; &amp;ndash; трещины не более 200 мм длиной.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;СОРТ II. Допускается не более шести пороков древесины или дефектов обработки, таких как: &amp;ndash; здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 25 мм; &amp;ndash; частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 6 штук на 1 м2; &amp;ndash; трещины длиной не более 200 мм; &amp;ndash; нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм; &amp;ndash; недостача шпона на кромках длиной не более 4 мм; &amp;ndash; наличие клеевой ленты, просачивание клея, не более 2 %, царапины, вмятины, выровы волокон, не более 5 %; &amp;ndash; вставки из древесины.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;СОРТ III. Допускается не более девяти пороков древесины или дефектов обработки, таких как: &amp;ndash; булавочные сучки, здоровые сучки, без ограничения диаметра, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 10 штук на 1 м2; &amp;ndash; разошедшиеся трещины длиной не более 300 мм или заделанные длиной до 600 мм; &amp;ndash; нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 200 мм; &amp;ndash; недостача шпона, дефекты кромок листа не более 200 мм; &amp;ndash; просачивание клея не более 5 %; &amp;ndash; вырыв волокон не более 15 %; &amp;ndash; зазор в соединениях допускаются шириной не более 2 мм; &amp;ndash; вставки древесины без ограничения.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;СОРТ IV. Допускаются любое количество пороков и дефектов, без ограничения, таких как: &amp;ndash; частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром до 40 мм.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Марки фанеры: фк и фсф &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки: &amp;ndash; фанера фсф &amp;ndash; фанера повышенной водостойкости, склеивается клеем на основе фенол-формальдегидной смолы; &amp;ndash; фанера фк &amp;ndash; фанера водостойкая (также называют &amp;ndash; фанера влагостойкая), склеивается клеем на основе карбомидо-формальдегидной смолы.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt; Толщина листа фанеры &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Толщина фанеры, изготавливаемой заводами, в основном колеблется в диапазоне от 3 до 30 мм. Допускается также изготовление фанеры других толщин в соответствии с условиями конкретного договора или контракта.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Конструкция листа фанеры &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;По конструкции листа фанера и фанерная продукция может быть с взаимно-перпендикулярным и параллельным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, симметричная и несимметричная, из шпона одной породы и из различных пород.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Обработка поверхности фанеры &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на: не шлифованную &amp;ndash; НШ; шлифованную с одной стороны &amp;ndash; Ш1; шлифованную с двух сторон &amp;ndash; Ш2.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Порода древесины &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Для изготовления фанеры применяют шпон лиственных пород древесины (березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы и т.п.), а также шпон хвойных пород древесины (сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра и т.п). Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев &amp;ndash; 4.&lt;/p&gt;
 
&lt;p&gt;Источник: &lt;a href=&quot;http://www.stroycat.ru&quot;&gt;Директория строительства и ремонта&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Основа для выбора лестницы</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=1017</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;100&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/891/89146272185671a4e87cae9972ae0f59.jpg&quot; alt=&quot;343455.jpg&quot; title=&quot;343455.jpg&quot; /&gt;Лестницу следует выбирать еще на стадии проектирования дома, чтобы планировка и проемы в междуэтажных перекрытиях соответствовали ее типу. 
  &lt;br /&gt;
 В настоящий период появилась возможность приобрести уже лестницу в сборе или отдельные ее элементы в розничной торговле. 
  &lt;br /&gt;
 В зависимости от размеров сооружения, планировки помещений и от их назначения лестницы могут быть одно-, двухмаршевыми. Непрерывный ряд ступеней называют маршем.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text>
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt;Лестницу следует выбирать еще на стадии проектирования дома, чтобы планировка и проемы в междуэтажных перекрытиях соответствовали ее типу. 
  &lt;br /&gt;
 В настоящий период появилась возможность приобрести уже лестницу в сборе или отдельные ее элементы в розничной торговле. 
  &lt;br /&gt;
 В зависимости от размеров сооружения, планировки помещений и от их назначения &lt;a href=&quot;/bitrix/redirect.php?event1=site&amp;amp;event2=%23EVENT_GID%23&amp;amp;event3=457&amp;amp;goto=http%3A//donmetall.ru&quot; &gt;&lt;u&gt;&lt;b&gt;лестницы&lt;/b&gt;&lt;/u&gt;&lt;/a&gt; могут быть одно-, двухмаршевыми. Непрерывный ряд ступеней называют маршем. Если ступеней более десяти, заходить по лестнице неудобно, следовательно лестничный марш делят на две части площадкой. Выбор лестницы также зависит от расположения проема в потолке. 
  &lt;br /&gt;
 
  &lt;div align=&quot;center&quot;&gt;&lt;img height=&quot;319&quot; width=&quot;240&quot; border=&quot;1&quot; title=&quot;5225645tte.jpg&quot; alt=&quot;5225645tte.jpg&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/213/2130d2fbb31af71298a05b29ba965133.jpg&quot; /&gt; &lt;img height=&quot;319&quot; width=&quot;240&quot; border=&quot;1&quot; title=&quot;5435tgrfre545.jpg&quot; alt=&quot;5435tgrfre545.jpg&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/f0e/f0e771615d4d696671f6de700881edce.jpg&quot; /&gt;&lt;/div&gt;
 Лестницы возможно условно разделить на прямые и поворотные. Относительно простые лестницы с прямолинейными маршами. Они менее сложны при изготовлении, удобны и надежные во время эксплуатации. Называют многомаршевыми лестницы больше чем с двумя маршами. 
  &lt;br /&gt;
 Перед прямыми плюс поворотных лестниц состоит в том, что они требуют меньшую площадь в помещении, но при этом небезопасны для пожилых людей и маленьких детей. Кроме того, по ним трудно носить мебель и другие тяжёлые вещи. 
  &lt;br /&gt;
 Чтобы сэкономить место, площадки иногда заменяют на забежные ступени, внутренняя сторона меньше наружной. 
  &lt;br /&gt;
 При изготовлении криволинейных лестниц ширина проступи на с узкой стороны не должна быть меньше десяти см. Нужно обратить внимание на то, что на лестнице с забежными ступенями нога может не чувствовать достаточную опору, как следствие они используются меньше. 
  &lt;br /&gt;
 Винтовыми называют лестницы состоящие только с забежными ступенями. Они изготавливаются чаще из металла либо из дерева. &lt;a href=&quot;/content/articles/index.php?ELEMENT_ID=1016&quot; &gt;&lt;u&gt;&lt;b&gt;Винтовые лестницы&lt;/b&gt;&lt;/u&gt;&lt;/a&gt; занимают не много пространства, они не очень удобны при эксплуатации, потому и используются редко. Играют роль вспомогательныхв большинстве случаев винтовые лестницы. 
  &lt;br /&gt;
 Если отверстие не &amp;quot;достаточно&amp;quot; большое в плите перекрытия наибольшее применениеполучили винтовые лестницы со стойкой в центре. Такую лестницу можноили купить в компании по производству лестниц заказать по каталогу. 
  &lt;br /&gt;
 Винтовые лестницы с центральной стойкой предлагают в виде комплекта деталей, который включает стержень в центр, опорный фланец и ступени. Внешние края ступеней поддерживают балясины, которые соединяет перила. Площадка с ограждением венчают лестницу. Лестницы такого типа просты и удобны при монтаже, безопасны.&lt;/div&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Строительные материалы из дерева</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=356</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;98&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/50f/50f07e89ea7b0fcca6522ec4ea15fc87.jpg&quot; alt=&quot;98696724.jpg&quot; title=&quot;98696724.jpg&quot; /&gt;Основными древесными материалами считаются: древесноволокнистые и древесностружечные плиты, круглый лес, фибролит, клееные конструкции и изделия, пиломатериалы, арболит, ксилолит и т.д. 
  &lt;br /&gt;
 Основными древесными материалами считаются: древесноволокнистые и древесностружечные плиты, круглый лес, фибролит, клееные конструкции и изделия, пиломатериалы, арболит, ксилолит и т.д. Древесноволокнистая плита &amp;ndash; листовой материал, полученный при сушке массы из древесного волокна в форме ковра либо горячим прессованием.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; Основными древесными материалами считаются: древесноволокнистые и древесностружечные плиты, круглый лес, фибролит, клееные конструкции и изделия, пиломатериалы, арболит, ксилолит и т.д. 
  &lt;br /&gt;
 Основными древесными материалами считаются: древесноволокнистые и древесностружечные плиты, круглый лес, фибролит, клееные конструкции и изделия, пиломатериалы, арболит, ксилолит и т.д. &lt;img height=&quot;173&quot; width=&quot;250&quot; align=&quot;right&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/e74/e7422e5e79a13956019cae70e9701fe8.jpg&quot; alt=&quot;s92677348.jpg&quot; title=&quot;s92677348.jpg&quot; /&gt;Древесноволокнистая плита &amp;ndash; листовой материал, полученный при сушке массы из древесного волокна в форме ковра либо горячим прессованием. Ковер может изготавливаться сухим или мокрым способом. Такие плиты применяются в производстве мебели и тары, а также в промышленном и гражданском строительстве. Древесностружечная плита производится в процессе горячего прессования древесных стружек и веществ, способных связать части плиты. Для изготовления древесностружечной плиты или ДСП применяют специально полученную стружку. Плиты подразделяются на однослойные, трехслойные и многослойные. Для прессования используются прессы непрерывного, периодического или экструзионного действия. Применяются в качестве звуко- и теплоизоляционного материала для стен, а также производства встроенной мебели и дверей. Круглый лес &amp;ndash; это очищенные от коры и сучьев отрезки различных пород древесины. Используются для строительства стен, столбов и опор для линий связи и электропередач, а также в качестве настила и свай. Когда продукция из круглого леса сохраняет природную структуру дерева, ее считают обработанной. Фибролитом называют обработанные прессом затвердевшие плиты. Изготавливают из специальных стружек (древесная шерсть) с последующей обработкой минерализатором и минеральным вяжущим веществом. Фибролит не рекомендуется применять в местах повышенной влажности. При использовании в возведении стен следует обработать штукатуркой. 
  &lt;br /&gt;
 Клееные конструкции &amp;ndash; это склеенные бруски, доски и фанера . При изготовлении конструкции соблюдают следующие этапы: сушка, сортировка материала, обработка поверхностей, обработка клеем, запрессовка, выдержка под давлением в прессе, обработка готового изделия лакокрасочными материалами, перемещение на склад и только затем осуществляется продажа стройматериалов . 
  &lt;br /&gt;
 В процессе запрессовки необходимо придерживаться следующих требований: 
  &lt;br /&gt;
 - тщательная калибровка материала; 
  &lt;br /&gt;
 - равномерная обработка поверхностей клеем, тщательное соблюдение времени запрессовки и качества клея. 
  &lt;br /&gt;
 Данный вид конструкций используется в мостах, покрытиях и перекрытиях в виде балок двутаврового или прямоугольного сечения, в качестве частей стоек, шпал, мостовых брусьев, рам и инвентарной опалубки. Пиломатериалы изготавливаются в процессе раскроя бревен. Обладают стандартными качеством и размерами. Может использоваться целиком или частями для производства конструкций и изделий для строительных работ. В зависимости от продольного сечения получают доски (толщина - до 100 мм, ширина &amp;ndash; более 200 мм), бруски (толщина &amp;ndash; до 100 мм, ширина &amp;ndash; до 200 мм) или брусья (толщина и ширина &amp;ndash; более 100 мм). Пиломатериал получают из хвойных и лиственных пород деревьев. 
  &lt;br /&gt;
 Арболит &amp;ndash; легкий бетон, в его составе: древесная дробленка, химические вещества, минеральное вяжущее средство и вода. Применяют для производства крупноформатных стеновых блоков, перегородок, стеновых панелей, напольных плит, а также плит покрытий и перекрытий. 
  &lt;br /&gt;
 Ксилолит &amp;ndash; производится из смеси древесных опилок с тонкодисперсными минеральными веществами, щелочестойких пигментов и минерального вяжущего вещества. Используют изготовления полов в различных помещениях. Пол из ксилолита не должен подвергаться воздействию агрессивных факторов и увлажнению. Основание пола должно быть бетонным, каменным или жестким деревянным.&lt;/p&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Выбор дерева для строительства</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=354</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;98&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/4f0/4f0b0dd76d4c65afb17ee343be97429b.jpg&quot; alt=&quot;13007409.jpg&quot; title=&quot;13007409.jpg&quot; /&gt;В России издавна используют дерево для строительства. Оно отлично подходит для областей с любым климатом. И в наши дни этот традиционный материал часто применяют при сооружении красивых и теплых домов. Его особые свойства позволяют достичь в помещениях высокого уровня комфорта. 
  &lt;br /&gt;
 Наши предки весьма тщательно относились к выбору и подготовке древесины для сруба. Строительный лес заготавливали обычно зимой или в начале весны, &amp;laquo;пока дерево спит, и лишняя вода в землю ушла&amp;raquo;.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text>
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В России издавна используют дерево для строительства. Оно отлично подходит для областей с любым климатом. И в наши дни этот традиционный материал часто применяют при сооружении красивых и теплых домов. Его особые свойства позволяют достичь в помещениях высокого уровня комфорта.
  &lt;br /&gt;
 &lt;img height=&quot;336&quot; width=&quot;250&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;right&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/9fe/9fe41250cf7ca42ad1cbf814bdd8940a.jpg&quot; alt=&quot;s96800764.jpg&quot; title=&quot;s96800764.jpg&quot; /&gt;Наши предки весьма тщательно относились к выбору и подготовке древесины для сруба. Строительный лес заготавливали обычно зимой или в начале весны, &amp;laquo;пока дерево спит, и лишняя вода в землю ушла&amp;raquo;
  &lt;br /&gt;
 За последние годы на рынке загородного домостроения появилось много новых материалов и технологий. Тем не менее, дома из дерева продолжают оставаться наиболее популярными среди индивидуальных застройщиков. Во многом эта популярность объясняется тем, что в нашей стране лес является наиболее дешевым строительным материалом. Кроме того, именно в дереве можно воплотить архитектурные особенности и художественные образы, продиктованные национальными традициями русского зодчества. Безусловно, большое значение имеет естественное природное происхождение, которое и определяет экологическую чистоту деревянных строений, хорошую воздухопроницаемость. Наконец, дерево &amp;ndash; отличный теплоизолятор. Это позволяет поддерживать внутри рубленого дома оптимальное соотношение температуры и влажности. В деревянном доме легко дышится, приятно и комфортно в любую погоду.
  &lt;br /&gt;
 Наши предки весьма тщательно относились к выбору и подготовке древесины для сруба. Отбирали только спелую, здоровую древесину, без гнили и червоточин, примерно одинаковой толщины, с ровной поверхностью. Строительный лес заготавливали обычно зимой или в начале весны, &amp;laquo;пока дерево спит, и лишняя вода в землю ушла&amp;raquo;.
  &lt;br /&gt;
 Древесину вывозили из леса и сразу же очищали от коры. Известно, что свежерубленная древесина в зимний период имеет влажность 30%. Но для изготовления сруба пригодна подсушенная древесина (18&amp;ndash;20 процентной влажности). Чтобы получить такую древесину, ее выдерживали под навесом. Бревна укладывали в штабеля на подкладки, чтобы обеспечить сквозное проветривание. Кору, опилки и прочие отходы сжигали, чтобы обезопасить заготовленные бревна от жука-древоеда.
  &lt;br /&gt;
 Сегодня лес заготавливают примерно так же, по всем правилам традиционного деревянного домостроения.
  &lt;br /&gt;
 Для изготовления рубленых домов обычно применяют лесные материалы хвойных пород: сосну, ель, лиственницу, кедр и пихту. Древесина хвойных пород превосходит по прочности древесину большинства распространенных лиственных пород и меньше подвержена загниванию. Стволы хвойных пород имеют более правильную форму, что позволяет полнее использовать их объем.
  &lt;br /&gt;
 Сосна отличается наибольшей прямизной ствола, минимальным количеством сучков и хорошими техническими свойствами. При высокой стойкости к загниванию тем не менее имеет тенденцию к &amp;laquo;посинению&amp;raquo; (при повышенной влажности, особенно в июле-августе). Синева сама по себе не изменяет физико-механических свойств древесины, но портит внешний вид. Сосна является самым распространенным материалом для строительства деревянных домов, как у нас, так и в Европе.
  &lt;br /&gt;
 Ель реже используется в строительстве. В сухом состоянии древесина ели по прочности почти не уступает древесине сосны. Ель более подвержена загниванию, но значительно меньше синеет. Она хуже других древесных пород сопротивляется влаге, поэтому ее предпочтительнее использовать для внутренней отделки. Ель имеет немного более рыхлую структуру, но за счет этого несколько теплее, чем сосна. Хотя ее потребительские свойства несколько хуже подходят для изготовления рубленых стен ввиду меньшей плотности и меньшего содержания смол, тем не менее, еловый лес может быть рекомендован для изготовления несущих элементов перекрытий (балки, слеги). На мировом рынке ель котируется выше сосны. Для хвойной породы ель недолговечна &amp;ndash; редко растет более 200 лет.
  &lt;br /&gt;
 Лиственница прочнее, плотнее и более стойка против загнивания, чем сосна, но труднее обрабатывается и легко раскалывается. Она идеально подходит в качестве стенового материала, используется как материал для конструкций (балки, ендовы, стропила, затяжки и т. п.). Лиственница более устойчива к сырости, ценится очень высоко, в 2&amp;ndash;3 раза дороже сосны. Лиственница &amp;ndash; единственное дерево, не гниющее в морской воде. Для изготовления сруба применяется лес диаметром от 26 см до 40 см, а иногда и выше. Выбор диаметра бревна зависит от желания и финансовых возможностей заказчика, от климатических условий и сезонности эксплуатации дома; а также от требований к внешней эстетике рубленого дома. Кроме толщины бревен, немаловажным эстетическим показателем к использованию бревна является его сучковатость. У сосны в нижней части ствола практически нет сучков, поэтому наиболее дорогим, но и более качественным, является так называемый комлевый спил &amp;ndash; нижние 6&amp;ndash;8 метров ствола. В России наиболее распространенным является круглый профиль бревна, так называемый кругляк, кроме этого, можно использовать кругляк с протесом, то есть протесанное на один кант с внутренней стороны бревно. Но следует иметь в виду, что это очень трудоемкая работа, ведущая к удорожанию стоимости сруба. В Скандинавии находят широкое применение бревна, отесанные на два канта. Стены фактически являются прямыми как снаружи, так и изнутри, но при этом не теряется эстетика ручной рубки дома. Первая операция по подготовке бревна к изготовлению сруба &amp;ndash; его окорка и острожка. Очистка бревна от коры, как правило, выполняется без применения механизированного инструмента. Острожка, наоборот, делается при помощи электрических рубанков. В настоящий момент осваивается технология окорки бревен без повреждения заболони и без последующей острожки. Заболонь &amp;ndash; верхний, наиболее плотный слой дерева, который выполняет защитную функцию. Сохранение этого слоя позволяет снизить образование трещин и избежать других дефектов древесины. Чаще всего при окорке на бревне остаются небольшие участки луба при незначительных повреждениях древесины. После высыхания луб темнеет, и бревно приобретает характерную для не строганных бревен пегую окраску. Некоторые заказчики отказываются от острожки бревен ради этой характерной окраски и во избежание повреждения волокнистой структуры дерева. Однако следует помнить, что луб наиболее подвержен гниению, поэтому в большинстве случаев бревно остругивают. Для предохранения древесины от гниения вся поверхность бревна обрабатывается тонким слоем антисептика. А торцы бревен, чашки, паз, пропилы, штробы и места протески пропитываются наиболее тщательно, так как там нарушена волокнистая структура древесины. При помощи антисептика бревнам можно придать цветовой оттенок по выбору заказчика.&lt;/p&gt;
 
&lt;p&gt;Источник: &lt;a href=&quot;http://remontov.net&quot; &gt;http://remontov.net&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Секреты работы с древесиной</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=351</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;98&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/e8f/e8f080b2cb17d6a194a2b391f1c1502f.jpg&quot; alt=&quot;32693114.jpg&quot; title=&quot;32693114.jpg&quot; /&gt;Существует несколько способов обработки древесины. Для выполнения каждого из них необходим определенный набор инструментов и владение определенным набором знаний. Поэтому в данной публикации мы расскажем о том, как производить те или иные виды столярных и плотничных работ, а также раскроем некоторые секреты профессионального мастерства. 
  &lt;br /&gt;
 Начнем с первых, довольно простых операций. Например, тесания древесины, которое используется только при обработке кряжей, пластин и четвертей.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Существует несколько способов обработки древесины. Для выполнения каждого из них необходим определенный набор инструментов и владение определенным набором знаний. Поэтому в данной публикации мы расскажем о том, как производить те или иные виды столярных и плотничных работ, а также раскроем некоторые секреты профессионального мастерства.
  &lt;br /&gt;
 &lt;img height=&quot;178&quot; width=&quot;250&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;right&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/083/08365eada87e4f393cef41c8d89a7a91.jpg&quot; alt=&quot;s76102761.jpg&quot; title=&quot;s76102761.jpg&quot; /&gt;Начнем с первых, довольно простых операций. Например, тесания древесины, которое используется только при обработке кряжей, пластин и четвертей. Этот прием обработки заключается в отделении коры от массива древесины. Основным инструментом, который используется при работе, является топор. Все действия топора направлены от вершины к основанию по кругу ствола. При этом лезвие топора не должно проникать глубоко в слой коры, чтобы не повредить саму древесину. По ходу работы вместе с корой следует обрубать и выступающие сучки, тем самым максимально подготовить древесину к последующей обработке. А следующим действием является пиление древесины. При механической распиловке кряжа и пластин можно получить доски различной степени качества. При помощи этого приема можно из полученных досок сделать определенные детали.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Между тем, второй способ распиловки можно выполнить и на верстаке в домашних условиях. В зависимости от того, насколько толстый выбран массив древесины, потребуется выбрать ту или иную пилу. В зависимости от того, как закреплена на верстаке заготовка, зависит используемый при работе прием пиления. Если закрепить заготовку на верстаке горизонтально, а пилу при этом расположить перпендикулярно относительно самой детали, то такой прием называется горизонтальным. При этом место распила должно несколько выходить за поверхность верстака, чтобы при работе не повредить рабочую доску, да и сама процедура будет намного удобнее. Особенностью поперечного распила является то, что распил проходит не вдоль волокон, а поперек них. При этом возрастает вероятность образования отколов как с оставляемой части, так и с отпиливаемой. Хорошо, если откол произошел на отпиливаемом куске, в последствии легко можно убрать лишнюю древесину с нужной части. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Но если откол произошел именно там, где необходимо иметь ровную гладкую поверхность, вам придется либо реставрировать древесину, либо выпиливать новую деталь. Избежать таких неприятностей вам поможет тонкая ножовка с &amp;laquo;мышиным зубом&amp;raquo;. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Если необходимо отпилить доску или брусок под прямым углом или под углом в 45 градусов, а под рукой уже есть стусло, то потребуется только ровно уложить доску в желоб, прижать к дальней от себя стороне и ровно, не передвигая заготовку, отпилить ненужный кусок. При распиле делается несколько движений лезвием ножовки по уже отмеченной линии, тем самым укрепляется лезвие в массиве древесины. При дальнейшей работе вам потребуется только корректировать движения ножовки, если ее полотно будет стараться обойти попавшийся сучок или трудный участок. Вся работа сводится только к наблюдению за равномерностью проникновения зубьев по всему участку. Физических усилий при правильном пилении быть не должно. Но можно &amp;laquo;поднажать&amp;raquo; на пилу, но не всем телом, потому что только небольшой равномерный нажим на ножовку во время плавных движений обеспечит ровный пропил. Во время этой операции заготовку лучше всего расположить так, чтобы отпиливаемый кусок находился с левой стороны. При завершении пиления свободная левая рука легче удержит ненужный кусок и не даст ему упасть на ноги. Все движения при выпиливании детали делаются вразмах, то есть полностью проводя полотно ножовки по распилу. При использовании электропилы все операции производятся так же, как и при работе с ручной ножовкой. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Строгание древесины заключается в выравнивании поверхности после пиления. В зависимости от этапов выполнения строгания используются разные типы рубанков. приготовленную к отделке деталь нужно уложить на верстак и закрепить ее. Прежде всего, профессионалы начинают с грубого выравнивания, для чего используйте шерхебель. При этом все движения направлены поперек волокон, но не вдоль них, так как можно снять слишком много древесины. Если на пути следования шерхебеля встречаются свилеватости, которые затрудняют обработку, то на них надо сделать упор, чтобы их ликвидировать. В противном случае в этом месте древесина может отколоться, и брусок станет непригодным к дальнейшей работе. После обработки поверхности небольших деталей шерхебелем ее нужно зачистить одиночным рубанком, а затем двойным. Если вы работаете с длинными деталями, например с досками, то вам лучше использовать фуганок или полуфуганок. Продвижение рубанка по поверхности должно быть направлено вдоль волокон, а не против них. Только так можно сделать поверхность ровной и гладкой. При строгании торцов досок и брусков делается несколько движений рубанком с одного края к центру, а затем несколько движений от другого края к центру. Это позволит избежать образование отколов и отщепов на торцах. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Сверлением древесины производят для проделывания различных отверстий. Эти отверстия могут быть сквозными и глухими, глубокими и неглубокими, широкими и узкими. Перед тем как приступить к сверлению, необходимо подобрать сверло соответствующего размера, затем шилом нанести на древесину отметку, закрепить сверло в патроне и установить сверло ровно на отметку. Если необходимо просверлить глухое отверстие, то по мере продвижения сверла в массив древесины, надо постепенно ослаблять нажим на дрель - так можно избежать откола древесины и образования сквозного отверстия. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;При долбление древесины перед началом работы следует хорошо закрепить брусок или заготовку в тисках. Затем нанести разметку на поверхность древесины сначала простым твердым карандашом, а затем ножом. Если необходимо сделать достаточно глубокое и большое отверстие, то сначала выбирают древесину долотом, а затем приступают к зачистке поверхности стамеской. Еще одно небольшое замечание. Приступая к работе, следует уделить внимание выбору древесины возле кромок, которые расположены поперек направления волокон. Глухие большие отверстия делаются следующим образом: сначала выбирают лезвие долота при помощи киянки, затем немного наклоняют его в противоположную сторону, с какой снята фаска на полотне, и поднимают полотно вверх. Древесину подломавают и несколько кусков отделяют от массива. Затем отступают 2&amp;mdash;3 мм от проделанного отверстия и повторяют процедуру. При отделке кромок углубления всегда отступают от нее на 1-2 мм, а долото ставят фаской к ней. Если поднимать полотно долота стороной, где снята фаска, то при этом подомнется древесина незачищенной поверхностью полотна. Если понадобилось сделать сквозное отверстие, то выборку древесины производят с обеих сторон одновременно, постепенно уменьшая промежуточный слой. Выдолбленное отверстие зачищают у кромок прямой узкой стамеской. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Резание всегда выполняется либо стамесками, либо ножом-косяком. Чаще всего выборка древесины осуществляется стамесками, которые позволяют делать точные отверстия и углубления разной формы и глубины. Нож-косяк может лишь отчасти заменить инструмент, которого нет. Стамески используются так же, как и долото, только воздействие на древесину производится без молотка. Резание древесины выполняется следующим образом: на:разметку устанавливается лезвие стамески фаской вовнутрь будущего углубления. Затем врезают стамеску вглубь древесины на 2-3 мм. После первого надреза устанавливают стамеску через 1-2 мм по направлению вглубь предполагаемого гнезда и делают такой же надрез. В итоге получится небольшая выемка. Постепенно продвигаясь в глубину и захватывая все больше и больше древесины за один приём, можно сделать необходимое отверстие. В середине углубления надрез можно производить на глубину примерно 5&amp;mdash;6 мм, но возле кромок, чтобы не повредить стороны, только на 2-3 мм, не больше. Для того чтобы выполнить сквозное отверстие, от самых кромок делают прорез на всю глубину. При необходимости подрезку можно сделать в несколько приемов. После выборки древесины обязательно зачищают дно и стороны образовавшейся выемки узкой прямой или полукруглой стамеской. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Циклование древесины - тип обработки, позволяющий с помощью ножа максимально гладко зачистить поверхность древесины, где это не под силу сделать стамеске или рубанку. При этом сам процесс больше похож на скобление. Движения цикли направлены на себя, а сам нож устанавливается фаской вверх. После того как закончена вся работа, остается только выровнять и зачистить обработанную поверхность после рубанка. Для шлифования поверхности используется наждачная шкурка, которая представляет собой абразивное покрытие на бумажной, матерчатой или картонной основе. В зависимости от величины зерен и вида абразива различают несколько типов шкурки. На внутренней поверхности рулона обратите внимание на буквенное и цифровое обозначение. Буквами обозначаются типы используемого в шкурке абразива, а цифры - степень измельчения абразива.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Чем меньше число на внутренней стороне, тем мельче зерна нанесены на поверхность шкурки. Если там стоит буква &amp;laquo;С&amp;raquo;, то это обозначает, что здесь использовано толченое стекло. &amp;laquo;KB&amp;raquo; в данном случае обозначает кварц, а &amp;laquo;КР&amp;raquo; &amp;mdash; кремний. Это одни из самых часто встречаемых абразивов. Грубая, крупнозернистая шкурка используется для грубой обработки поверхности, а для окончательной шлифовки лучше взять мелкозернистую, которая на поверхности не оставит следов от зерен. Для того чтобы пальцы рук не уставали правильно удерживать шкурку, берут небольшой брусок и оборачивают его шкуркой. Кроме того, такой брусок позволяет ровно зачистить поверхность без образования бугров и впадин. Ровность поверхности также зависит и от силы нажима на брусок. Чем сильней нажимать, тем больше вероятность образования неровной поверхности. Немалое значение имеет и то, в каком направлении будет происходить шлифовка. Если шлифовать поперек направления волокон, то риски будут оставаться более заметными, чем при шлифовании по направлению волокон или несколько наискось. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Клей для древесины &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Без клея практически невозможно обойтись при соединении деталей. При склеивании древесины нужно использовать клей, который должен быть либо прозрачным, либо светлым, не изменял цвет древесины, не слишком быстро схватывался, легко удалялись его излишки, а внутри шва он способствовал бы предохранению древесины от гниения и проникновения микроорганизмов внутрь. Кроме того, большинство клеев обладает водоотталкивающим свойствами. Все клеи можно разделить на природные и синтетические. В зависимости от того, какие ингредиенты использованы при составлении природного клея, они бывают животными, растительными и минеральными. При изготовлении синтетических клеев используются только искусственно созданные соединения. Любой клей, который может потребоваться для работы, состоит из нескольких компонентов: собственно клеящего вещества, растворителя, который поддерживает определенную консистенцию состава, отвердителя, который помогает ему схватиться и соединить детали, и антисептиков, предохраняющих обработанную поверхность от воздействия насекомых, микроорганизмов и различных веществ, разрушающих структуру древесины. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Среди природных клеев наиболее часто используются костные, приготовленные на основе костной муки. Но такие клеи плохо реагируют на влажность, и поэтому, не пригодны, если нужно что-то делать в бане или сауне. Казеиновые клеи делаются на основе молочного белка. Они очень прочно склеивают поверхности, но в качестве растворителя здесь используется щелочь, которая окрашивает древесину. Клей К-17 удобен при чистом склеивании больших поверхностей, он образует тонкую пленку и долго не застывает. Клей ПВА, или поливинилацетатная дисперсия, быстро схватывается и поэтому требует быстроты в работе. Он представляет собой белую жидкость, которая после высыхания становится прозрачной пленкой. Этот клей наиболее универсален при склеивании деталей.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Столярный клей может использоваться несколько раз. Для этого просто надо подогреть клей на огне. И столярный, и костный клеи продаются в гранулах или стружках, которые в домашних условиях превращаются в клейкую массу. Если купить клей в виде стружек или гранул, то его можно сразу всыпать в горячую воду и, помешивая, довести его на медленном огне до полного растворения. Если купить клей в виде плиток, то перед тем как опустить его в воду, надо размельчить клей, затем залить в посудине холодной водой и оставьте на день до тех пор, пока он полностью не разбухнет. И только потом переложить куски в другую посуду и приступаь к самой процедуре склеивания. Готовый клей должен стекать с палочки, которой пользуются при размешивании, он должен быть густым и напоминать по консистенции жирную сметану. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Для того чтобы приготовить клей, потребуется обзавестись специальным приспособлением - клеянкой. Ее можно заменить двумя обычными кастрюлями, причем одна из них должна быть немного меньше, чтобы могла спокойно ручками крепиться к бортам другой. В меньшую кастрюлю наливают воду и засыпают клей, а в другую - наливают воды, чтобы приготавливаемый клей не пригорел. Если во время приготовления клея образуется пенка, то ее необходимо периодически снимать. Большинство клеев не способны долго простоять и на следующий день при комнатной температуре приобретают запах гнили. Для того чтобы клей простоял несколько дней, при его приготовлении можно добавить несколько граммов фенола из расчета 1 г на 1 л клея. Теперь приготовленный клей можно нанести на поверхность детали. Для этого потребуется либо щетинная кисть, либо липовая кора, кусок которой предварительно размочен. В любом случае клей наносится на поверхность тонким слоем.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Склеиваем с умом &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Соединять детали при помощи клея можно двумя способами: склеиванием или наклеиванием. Склеивание используется при различных соединений на шип и на ус. Наклеивание применяется только при изготовлении фанеры, при отделке поверхности шпоном и т.п. Склеить детали можно двумя способами: сжав поверхности зажимами или притерев поверхности друг к другу после нанесения на них клея. Притиркой соединяют преимущественно тонкие детали, которые после небольшого схватывания подгоняют друг к другу и оставляют до полного высыхания клея. Этот способ клеевого соединения деталей должен происходить быстро и четко, поэтому перед тем как приступать к его выполнению, приготовьте все необходимое для работы: зажимы, прокладки, ленты, опоры, ремни, а также поверхности склеиваемых деталей, которые должны быть обязательно чистыми.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В случае, если вы ее нечаянно испачкали грязными руками или капнули масло, протрите места загрязнения ацетоном или спиртом. Прокладки при склеивании используются для максимально равномерного распределения усилия при сжатии. Также они предохраняют поверхности от образования вмятин при зажиме струбцинами. Прокладка всегда делается чуть больше размеров склеиваемых деталей. Чаще всего прокладки делаются из листов фанеры. Кроме того, чтобы избежать приклеивание поверхностей к прокладкам, понадобится подложить еще листы бумаги между прокладкой и поверхностью.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;При склеивании способом сжатия обязательно следите за тем, чтобы при установке зажимов не произошло смещения поверхностей, которое потом уже невозможно будет восстановить. Чтобы шов получился хорошим, прочным, работать лучше всего в комнате, где температура не опускается ниже 20 градусов. Также клей нужно наносить тонким ровным слоем, при этом клей не должен быть слишком жидким. Но и толстый слой тоже недопустим - при высыхании он растрескается. Также не старайтесь шлифовать склеиваемые поверхности - плоскости должны быть немного шероховатыми, что позволит получить надежное соединение. Если необходимо склеить сразу несколько деталей, не старайтесь нанести клей сразу на все - в нижних слоях клей начнет схватываться, но не будет равномерно распределен, от этого поверхность получится волнами.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Чтобы этого не случилось, разделите детали на несколько частей, склейте планки частей между собой, а потом уже и части. Склеивать лучше всего по уровням, например, в один прием &amp;mdash; ножки стульев, в другой &amp;mdash; сиденья. Если приходится склеивать сложную конструкцию, состоящую из множества узлов, то сначала соединяются все детали без клея, подгоняются, если что-то выступает, и только потом наносится клей. Явные дефекты при склеивании устранить не удастся, а разобрать уже склеенную конструкцию без ее повреждений тоже невозможно. После того как клей нанесен на узлы конструкции, необходимо ее положить под пресс и выдержать определенное время, чтобы клей полностью схватился и подсох. Если использовался столярный клей, то вынуть деталь из-под пресса можно только по прошествии суток. Клей ПВА требует меньше времени &amp;mdash; всего 4-5 часов. Но это еще не означает, что клей полностью высох и конструкция готова к дальнейшей работе. После того как истекло необходимое время, надо ослабить зажимы, проверить, все ли так, как необходимо, нет ли сдвигов слоев, и положить конструкцию под пресс еще на сутки, чтобы клей высох полностью.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Аппликации для взрослых &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Наклеивание отличается от склеивания тем, что здесь выполняют только облицовочные работы. Это достаточно простой способ имитировать массивы ценных пород древесины, используя только шпон и деревянную основу. Кроме того, этот прием поможет и при изготовлении мозаики, которая прекрасно украсит крышку любого стола, створки шкафа, тумбочку в спальне и т. п. Хотя здесь и используется шпон ценных пород древесины, а сама работа требует внимательности и точности глаза, эту работу может выполнить даже человек, который никогда не имел дела с деревом. Это скорее похоже на аппликацию из бумаги и картона. Но здесь есть несколько особенностей, о которых всегда надо помнить и соблюдать во время работы. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Например, приклеивать шпон нужно только на очень ровную поверхность, немного шероховатую, но без видимых зазубрин. Если можно так сказать, поверхность основы должна быть бархатной. Шпон обязательно должен приклеиваться поперек направления волокон основы, но не вдоль, иначе могут появиться трещины, которые только испортят поверхность. Они возникают из-за разной усадки шпона и основания. Если используется дорогой шпон и наклеивается на древесностружечную плиту, то обязательно клеится промежуточный слой из дешевого шпона или хлопчатобумажной ткани. Используя шпон из капа или древесины с высокой свилеватостью, подберите основу из тщательно высушенной древесины, чтобы потом не образовались трещины. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Для наклеивания шпона на небольших поверхностях используется клей ПВА, а на больших - столярный клей. Это поможет сделать наклеивание более качественным. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Так же как и склеивание, наклеивание ведется двумя способами: запрессованием и притиркой. И тот и другой способ выполняются в следующей последовательности. Сначала наносят на основу слой клея, затем накладывают на нее шпон, проглаживают чистой суконкой, тем самым удалив из-под него все воздушные пузыри. После этого для лучшего соединения смачивают сверху шпон губкой с теплой водой. Через 1&amp;mdash;2 часа, когда клей начнет загустевать, притиркой проглаживают шпон по направлению волокон, стараясь не задирать кромки. Для этого все движения должны быть направлены к кромкам или по диагонали к ним.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Перед тем как оставить конструкцию до полного склеивания, прокладываются листы белой бумаги на швы. Теперь всю конструкцию можно оставить так, как есть, а можно положить под пресс, сверху на шпон уложив бумагу, затем прокладку и только потом зажать струбцинами. В качестве пресса для деталей с неровной, изогнутой поверхностью может использоваться просеянный и подогретый песок. На поверхность кладется лист бумаги, который защищает шпон от загрязнения, а потом холщовый мешок с песком. Чем больше песка, тем больше будет оказываться давление. Но оно не должно быть чрезмерным, чтобы не произошло деформации шпона. Оптимальное давление будет оказываться слоем песка в 9&amp;mdash;11 см. Освобождать поверхность от такого пресса можно только после окончательного остывания песка, чтобы шпон не &amp;laquo;пошел пузырями&amp;raquo;. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Теперь поговорим о недостатках, которые могут возникнуть при наклеивании шпона на основу. Прежде всего, это образование так называемых &amp;laquo;чижей&amp;raquo; &amp;mdash; мест, где слой клея был недостаточным и произошло образование воздушных подушек. Обнаружить такие участки поможет самое простое простукивание - пустые места будут глухо звучать, под ударами. &amp;laquo;Чиж&amp;raquo; следует надрезать ножом-косяком, затем осторожно приподнять один край и пипеткой или шприцем с иглой с большим просветом влить в пустоту несколько капель клея. После этого тряпкой клей распределяется внутри бывшего &amp;laquo;чижа&amp;raquo; и проглаживается шов, на который потом нужно наложить бумажную полоску. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Затем это место необходимо прогладить утюгом, нагретым до температуры в 100&amp;mdash;110 градусов. Воздушные пузыри, образовавшиеся из-за неравномерной притирки, чаще всего имеют выпуклую форму. Такой пузырь также надо разрезать, немного размочить шпон вокруг пузыря, затем влить несколько капель клея из пипетки или шприца и притереть теплым утюгом через бумагу. Некоторые детали из шпона при наклеивании способны смещаться. Таким образом, у кромок появляются миллиметры лишнего шпона. Только после полного закрепления клея их придется выровнять. В зависимости от размеров выступающих краев используют либо нож-косяк, либо рубанок. Рубанок пригоден только при сравнительно небольшом выступе &amp;mdash; примерно в 1 мм. Больший выступ снимается ножом-косяком. Желаем успешной работы!&lt;/p&gt;
 
&lt;p&gt;Источник: &lt;a href=&quot;http://remontinfo.ru&quot;&gt;http://remontinfo.ru&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
<item>
	<title>Способы защиты древесины</title>
	<link>http://mayak.tdtmz.com/content/index.php?ELEMENT_ID=340</link>
	<description> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;&lt;img height=&quot;98&quot; width=&quot;100&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;left&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/7b1/7b14e6b8bac140039e7aba3d4c3b17b6.jpg&quot; alt=&quot;81859532.jpg&quot; title=&quot;81859532.jpg&quot; /&gt;Каждому, кто решил строить дом, хочется, чтобы он долго стоял и хорошо служил. Вряд ли кому-то хочется каждый год строить новый дом: времени много, хлопот много, денег тоже много. 
  &lt;br /&gt;
 Традиционным материалом для стен малоэтажных зданий является дерево. Древесина как материал обладает множеством важных достоинств. Древесина достаточно легко поддается склеиванию, без особого труда соединяется гвоздями, шурупами и т.п.&lt;/p&gt;
 </description>
					<yandex:full-text> 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Каждому, кто решил строить дом, хочется, чтобы он долго стоял и хорошо служил. Вряд ли кому-то хочется каждый год строить новый дом: времени много, хлопот много, денег тоже много.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Вечная классика древесины &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Традиционным материалом для стен малоэтажных зданий является дерево. Древесина как материал обладает множеством важных достоинств. Древесина достаточно легко поддается склеиванию, без особого труда соединяется гвоздями, шурупами и т.п. Она хорошо обрабатывается и поддается отделке. С точки зрения соотношения плотности и прочности древесину можно сравнивать с металлами.Стены дома должны быть долговечны, обладать хорошими звукоизоляционными качествами, иметь, возможно, меньший вес, обеспечивать в помещениях постоянный температурный режим, необходимый для здания. 
  &lt;br /&gt;
 Ее недостатками являются лишь осадочная деформация в первые 1,5-2 года и невысокая огнестойкость. &lt;img height=&quot;165&quot; width=&quot;250&quot; border=&quot;1&quot; align=&quot;right&quot; title=&quot;s78389818.jpg&quot; alt=&quot;s78389818.jpg&quot; src=&quot;/upload/medialibrary/df6/df6695220e30606e9e8d0efe02d66227.jpg&quot; /&gt;Однако, в настоящее время с обоими недостатками можно справиться. Для повышения огнестойкости используют специальные средства, которыми пропитывают дерево. Это позволяет повысить огнестойкость до такой степени, что даже при высоких температурах дерево будет тлеть, но не гореть. Самыми комфортными по санитарно-гигиеническим требованиям (в том числе имеющими низкую теплопроводность) являются брусчатые и рубленые стены из хвойных пород деревьев. Хвойные породы подходят больше, чем лиственные по той причине, что имеют более правильную форму ствола и меньше подвержены загниванию. Основными параметрами, определяющими долговечность для дерева являются:&lt;/p&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * Прочность, плотность, стойкость к растрескиванию, стойкость против гниения&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * износостойкость, низкая сучковатость, невысокая твердость, высокая колкость&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; * легкость.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Прочность древесины определяется породой дерева, плотностью, влажностью, наличием пороков. Влажность бывает свободной и связанной. Особенностью свободной влаги является то, что она испаряется из дерева очень легко. Для того, чтобы это проверить, достаточно вспомнить, что промокшее под дождем дерево высыхает достаточно быстро, за несколько часов. Связанная влага, наоборот, испаряется медленно, и для того, чтобы высушить дерево, не прибегая при этом к помощи специальных технологий, может понадобиться несколько лет.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;По мере увеличения количества связанной влаги прочность древесины становится меньше. Когда же количество влаги переходит предел гигроскопичности (30%), влажность перестает оказывать влияние на прочность древесины. Кроме того, практическая ценность различия между свободной и связанной влагой заключается в том, что при испарении первой меняется только тяжесть дерева, а при испарении второй изменяется объем, то есть происходит усушка. Уменьшение объема древесины при ее высыхание неодинаково по различным направлениям. В толщину больше, чем в длину.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;При сушке дерева влага испаряется неравномерно. Сначала влага испаряется из внешних слоев, а затем из внутренних. Такое не равномерное испарение влаги приводит к тому, что в древесине возникает внутреннее напряжение, растягивающее ее на поверхности и сжимающее внутри, в результате чего на дереве могут проявиться трещины.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Малоусыхающие: ель, пихта, кедр, белый тополь, сосна и др.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Среднеусыхающие: дуб, вяз, бук, осина, ясень, черный тополь, мелколистная липа и др.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Сильноусыхающие: клен остролистный, граб, лиственница, береза.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;С плотностью и влажностью древесины тесно связана способность ее удерживать в себе металлические крепления. Чем больше плотность древесины, тем выше сопротивление выдергиванию гвоздя или шурупа. Влажность облегчает забивание гвоздей в древесину. Твердость - это способность древесины сопротивляться проникновению в нее твердых тел.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;По степени твердости древесные породы можно разделить на 3 группы: Мягкие Сосна, ель, кедр, пихта, осина, липа, ольха, тополь.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Твердые Береза, бук, вяз, лиственница сибирская, ясень, ильм, карагач, клен, яблоня. Очень твердые Граб, кизил, самшит, акация белая, береза.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Износостойкость древесины - это ее способность противостоять разрушению в процессе трения. Здесь существует такая закономерность: чем больше твердость и плотность древесины, тем меньше ее изнашиваемость.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Гниль возникает в результате жизнедеятельности различных грибов, которые разрушают древесину и в большинстве случаев делают ее непригодной для работ.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Сучковатость - наличие оснований ветвей (сучков) живых либо отмерших во время роста. Сучковатость нарушает однородность строения древесины, снижает ее прочность, затрудняет обработку.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Легкость - свойство древесины, которое является выгодным при строительстве в сочетании с другими качествами.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Широко распространенное &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В России издавна используют дерево для строительства. Оно отлично подходит для областей с любым климатом. И в наши дни этот традиционный материал часто применяют при сооружении красивых и теплых домов. Его особые свойства позволяют достичь в помещениях высокого уровня комфорта. За последние годы на рынке загородного домостроения появилось много новых материалов и технологий. Тем не менее, дома из дерева продолжают оставаться наиболее популярными среди индивидуальных застройщиков. Во многом эта популярность объясняется тем, что в нашей стране лес является наиболее дешевым строительным материалом. Кроме того, именно в дереве можно воплотить архитектурные особенности и художественные образы, продиктованные национальными традициями русского зодчества. Безусловно, большое значение имеет естественное природное происхождение, которое и определяет экологическую чистоту деревянных строений, хорошую воздухопроницаемость. Наконец, дерево &amp;ndash; отличный теплоизолятор. Это позволяет поддерживать внутри рубленого дома оптимальное соотношение температуры и влажности. В деревянном доме легко дышится, приятно и комфортно в любую погоду.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Наши предки весьма тщательно относились к выбору и подготовке древесины для сруба. Отбирали только спелую, здоровую древесину, без гнили и червоточин, примерно одинаковой толщины, с ровной поверхностью. Строительный лес заготавливали обычно зимой или в начале весны, &amp;laquo;пока дерево спит, и лишняя вода в землю ушла&amp;raquo;. Древесину вывозили из леса и сразу же очищали от коры. Известно, что свежерубленная древесина в зимний период имеет влажность 30%. Но для изготовления сруба пригодна подсушенная древесина (18&amp;ndash;20 процентной влажности). Чтобы получить такую древесину, ее выдерживали под навесом. Бревна укладывали в штабеля на подкладки, чтобы обеспечить сквозное проветривание. Кору, опилки и прочие отходы сжигали, чтобы обезопасить заготовленные бревна от жука-древоеда. Сегодня лес заготавливают примерно так же, по всем правилам традиционного деревянного домостроения.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Для изготовления рубленых домов обычно применяют лесные материалы хвойных пород: сосну, ель, лиственницу, кедр и пихту. Древесина хвойных пород превосходит по прочности древесину большинства распространенных лиственных пород и меньше подвержена загниванию. Стволы хвойных пород имеют более правильную форму, что позволяет полнее использовать их объем. Сосна отличается наибольшей прямизной ствола, минимальным количеством сучков и хорошими техническими свойствами. При высокой стойкости к загниванию тем не менее имеет тенденцию к &amp;laquo;посинению&amp;raquo; (при повышенной влажности, особенно в июле-августе). Синева сама по себе не изменяет физико-механических свойств древесины, но портит внешний вид. Сосна является самым распространенным материалом для строительства деревянных домов, как у нас, так и в Европе.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Ель реже используется в строительстве. В сухом состоянии древесина ели по прочности почти не уступает древесине сосны. Ель более подвержена загниванию, но значительно меньше синеет. Она хуже других древесных пород сопротивляется влаге, поэтому ее предпочтительнее использовать для внутренней отделки. Ель имеет немного более рыхлую структуру, но за счет этого несколько теплее, чем сосна. Хотя ее потребительские свойства несколько хуже подходят для изготовления рубленых стен ввиду меньшей плотности и меньшего содержания смол, тем не менее, еловый лес может быть рекомендован для изготовления несущих элементов перекрытий (балки, слеги). На мировом рынке ель котируется выше сосны. Для хвойной породы ель недолговечна &amp;ndash; редко растет более 200 лет.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Лиственница прочнее, плотнее и более стойка против загнивания, чем сосна, но труднее обрабатывается и легко раскалывается. Она идеально подходит в качестве стенового материала, используется как материал для конструкций (балки, ендовы, стропила, затяжки и т. п.). Лиственница более устойчива к сырости, ценится очень высоко, в 2&amp;ndash;3 раза дороже сосны. Лиственница &amp;ndash; единственное дерево, не гниющее в морской воде. Для изготовления сруба применяется лес диаметром от 26 см до 40 см, а иногда и выше. Выбор диаметра бревна зависит от желания и финансовых возможностей заказчика, от климатических условий и сезонности эксплуатации дома; а также от требований к внешней эстетике рубленого дома.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Кроме толщины бревен, немаловажным эстетическим показателем к использованию бревна является его сучковатость. У сосны в нижней части ствола практически нет сучков, поэтому наиболее дорогим, но и более качественным, является так называемый комлевый спил &amp;ndash; нижние 6&amp;ndash;8 метров ствола. В России наиболее распространенным является круглый профиль бревна, так называемый кругляк, кроме этого, можно использовать кругляк с протесом, то есть протесанное на один кант с внутренней стороны бревно. Но следует иметь в виду, что это очень трудоемкая работа, ведущая к удорожанию стоимости сруба. В Скандинавии находят широкое применение бревна, отесанные на два канта.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Стены фактически являются прямыми как снаружи, так и изнутри, но при этом не теряется эстетика ручной рубки дома. Первая операция по подготовке бревна к изготовлению сруба &amp;ndash; его окорка и острожка. Очистка бревна от коры, как правило, выполняется без применения механизированного инструмента. Острожка, наоборот, делается при помощи электрических рубанков. В настоящий момент осваивается технология окорки бревен без повреждения заболони и без последующей острожки. Заболонь &amp;ndash; верхний, наиболее плотный слой дерева, который выполняет защитную функцию. Сохранение этого слоя позволяет снизить образование трещин и избежать других дефектов древесины.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Чаще всего при окорке на бревне остаются небольшие участки луба при незначительных повреждениях древесины. После высыхания луб темнеет, и бревно приобретает характерную для не строганных бревен пегую окраску. Некоторые заказчики отказываются от острожки бревен ради этой характерной окраски и во избежание повреждения волокнистой структуры дерева. Однако следует помнить, что луб наиболее подвержен гниению, поэтому в большинстве случаев бревно остругивают. Для предохранения древесины от гниения вся поверхность бревна обрабатывается тонким слоем антисептика. А торцы бревен, чашки, паз, пропилы, штробы и места протески пропитываются наиболее тщательно, так как там нарушена волокнистая структура древесины. При помощи антисептика бревнам можно придать цветовой оттенок по выбору заказчика.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Пропитка древесины от гниения и огня &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Как известно, помимо деревопоражающих организмов, древесина может быть подвержена разрушительному воздействию огня, являющимся в определенной степени более интенсивным разрушающим фактором. В этой связи задача огнезащиты древесины не вызывает сомнений. Для повышения огнестойкости древесины широко практикуют ее обработку специальными огнезащитными составами &amp;mdash; антипиренами. В этом случае огнезащита древесных материалов достигается путем введения в древесину необходимого количества химических веществ, способных при определенной концентрации препятствовать ее горению без источника пламени&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Огнезащитное действие антипиренов обусловлено сочетанием различных физико-химических процессов, происходящих при воздействии огня на древесину. Оно базируется как на плавлении легкоплавких веществ, входящих в их состав (солей борной кислоты, солей фосфорной или кремниевой кислот), так и на разложении веществ, которые выделяют газы, не поддерживающие горение (аммиак, сернистый газ).&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В первом случае, при нагревании древесины образуется оплавленная пленка, ограничивающая доступ кислорода к поверхности. В результате &amp;mdash; часть тепла расходуется на плавление антипиренов, что приводит к повышению температуры воспламенения древесины, и, следовательно, к ее защите. Во втором случае при разложении солей выделяются негорючие газы, которые оттесняют кислород с поверхности древесины, разбавляют выделяющиеся с поверхности горючие газы и, таким образом, препятствуют горению. Все это приводит к подавлению процессов воспламенения древесины и замедлению распространения пламени по поверхности деревянной конструкции, что и является целью огнезащиты.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Основные способы защиты древесины &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Средства, используемые для огнезащиты древесины, условно можно разделить на огнезащитные покрытия (лаки, краски, пасты, обмазки) и огнезащитные пропиточные составы (пропитки). Огнезащитные покрытия, как правило, ухудшают декоративные свойства древесины и используются преимущественно для защиты непросматриваемых конструкций. В отличие от покрытий, пропиточные составы, как правило, сохраняют текстуру и природную красоту древесины, и поэтому находят более универсальное применение.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Огнезащитные пропитки, подобно антисептикам, делят на водорастворимые и органорастворимые. Органорастворимые препараты требуют применения опасных и горючих растворителей. По этой причине они значительно уступают по популярности водорастворимым огнезащитным составам, лишенным этих недостатков. Среди органорастворимых огнезащитных составов широкую известность получили соединения, имеющие в своем составе атомы фосфора и галогенов. Из водорастворимых огнезащитных средств наиболее известны, например, пропитки в состав которых входят соли фосфорной кислоты (диаммоний фосфат, моноаммоний фосфат и т.д.).&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Подобные средства вот уже более 100 лет применяют в качестве антипиренов как в чистом виде, так и в смеси другими солями. Диаммоний фосфат обычно применяют в смеси с сульфатом аммония. При нагревании такой смеси выделяется негорючий газ аммиак и образуются оксиды фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой. Хорошим антипиреном является также смесь фосфата натрия с сульфатом аммония. В качестве антипирена может быть использована и смесь буры с борной кислотой. Такой состав не окрашивает древесину и обладает прекрасной проникающей способностью. Защитные средства на водной основе подразделяют по устойчивости к вымыванию компонентов из древесины на легковымываемые, вымываемые, трудновымываемые, невымываемые средства. Наиболее широко представлены среди огнезащитных пропиток легковымываемые составы.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Потребительские свойства &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Главное значение для огнезащитных средств имеет их огнезащитная эффективность или способность противостоять воздействию огня. К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Наиболее часто на практике применяют огнезащитные средства, имеющие II группу огнезащитной эффективности. Для таких составов потеря массы при огневом испытании должна составлять не более 25%. Обработанная этими препаратами древесина классифицируется как трудновоспламеняемая. Для защиты наиболее ответственных в пожарном отношении конструкций применяют защитные средства, имеющие I группу огнезащитной эффективности. Для них устанавливается потеря массы не более 9%, а древесина, обработанная такими составами, относится к трудносгораемой.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Важен период времени, в течение которого сохраняются защитные свойства препарата после обработки древесины, а так же периодичность повторной обработки (реставрации) с целью поддержания огнезащитных свойств.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Несмотря на то, что огнезащитные свойства обработанной древесины могут сохраняться в течение ряда лет, проверку состояния деревянных изделий следует осуществлять ежегодно. Среди других требований следует упомянуть проникаемость в древесину, коррозионную агрессивность, снижение механической прочности при скалывании и изломе, запах, окрашивание, вредное влияние на человека и ряд других. Необходимость их использования определяется для каждого конкретного применения. Как ни странно звучит, но на отечественном рынке в основном присутствуют составы комплексного действия, объединяющие как огнезащитную функцию антипиренов, так и биозащитную функцию антисептиков (биопрены).&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Такое положение дел объясняется необходимостью комплексной защиты древесины от грибов-биоразрушителей, так и придания огнезащитных свойств. В ряде случаев это объясняется тем, что некоторые соединения, используемые в качестве антипиренов, проявляют также и биозащитные свойства. Для препаратов такого типа, а их, напомним, подавляющее большинство, следует также принимать во внимание биозащитные свойства. При выборе защитных средств комплексного действия стоит обратить внимание на то, что некоторые производители умышленно объединяют соединения антисептического и антипиренного действия, говоря о взаимном усилении их свойств (эффект синергизма).&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Такой подход убедительно действует на неосведомленного потребителя, в то время, как специалисты знают, что объединение даже, казалось бы, совместимых в растворе соединений не обязательно даст положительный эффект, и может привести не только к усилению, но и к снижению антисептического и антипиренного действия за счет образования новых продуктов (эффект антагонизма). Помимо огнезащитных свойств, важное место принадлежит технологии обработки древесины и проведению огнезащитных работ. В зависимости от назначения объектов защиты (защищаемой древесины) пропитка антипиренами может быть глубокой или умеренной. При этом важно обеспечить необходимые нормы расхода пропиточных составов.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Способы пропитки дерева &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Существует множество способов пропитки древесины. Самые простые и наиболее доступные &amp;mdash; нанесение кистью, опрыскивание или кратковременное погружение. Недостатком этих методов является неглубокое проникновение антипирена и, следовательно, невысокие нормы расхода составов. Более сложные в технологическом плане &amp;mdash; вымачивание, пропитка в горяче-холодных ваннах, пропитка в автоклавах. Это значительно более сложные методы, однако, их достоинство &amp;mdash; глубокое проникновение огнезащитного состава.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Считается, что чем глубже пропитана древесина огнезащитным составом, тем более надежно она защищена. Поэтому самым эффективным способом нанесения защитных средств является пропитка под давлением. Именно при таком способе пропиточный раствор наиболее глубоко проникает в древесину и работает лучше всего. С другой стороны, в большинстве случаев огнезащитной обработке подвергаются уже готовые деревянные конструкции, пропитка которых под давлением невозможна. Здесь наиболее технологичен метод опрыскивания либо нанесение кистью с обязательным соблюдением норм расхода.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В подавляющем большинстве случаев обработку поверхности древесины рекомендуется производить при положительной температуре воздуха &amp;mdash; промерзание воды в древесины препятствует введению антипирена в древесину. Не допускается производить огнезащитные работы при отрицательных температурах или воздействии атмосферных осадков. Выбирая огнезащитную пропитку, не стоит забывать и о том, что такие препараты подлежат обязательной сертификации. Сертификация огнезащитных средств проводится по показателям качества проектной документации в отношении требований безопасности, свойств продукции. Эта работа выполняется органами Минздравсоцразвития РФ в ходе санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. Кроме того, продукция и производство подлежат оценке по параметрам стабильности производства и управления качеством со стороны инспекторов органов по сертификации в системах сертификации ССПБ и ГОСТ Р. &lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Характерно, что система сертификации ССПБ предполагает обязательную сертификацию огнезащитных свойств. Отсутствие такого сертификата делает незаконным применение огнезащитного средства. В выдаваемых сертификатах соответствия в обязательном порядке указывается норматив расхода средства, при котором обеспечивается требуемая группа огнезащитной эффективности. В некоторых курьезных случаях один и тот же состав может иметь разные нормы расхода у разных органов по сертификации. Как правило, производитель часто умышленно идет туда, где можно договориться. Практика показывает, что успешно разрабатывать эффективные и экологически безопасные огнебиозащитные препараты способны лишь компании, располагающие собственными микробиологическими лабораториями. Наиболее прогрессивные из них сертифицируют свое производство по международному стандарту качества.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;h2 align=&quot;justify&quot;&gt;Предложение &lt;/h2&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;В настоящее время отечественный рынок насыщен разнообразными огнезащитными средствами различных производителей. Причина такого многообразия связана с трудностью задачи огнезащиты древесного материала, и с возможностью варьирования в широком диапазоне содержащимися в них веществами. Именно поэтому, при выборе наиболее оптимального огнезащитного состава следует учитывать целый ряд особенностей. Огнезащитные пропитки не должны повышать гигроскопичных свойств древесины или ухудшать ее механические свойства, должны быть безопасными для людей и животных, не должны выделять вредных веществ после нанесения.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;Как правило, огнезащитные пропитки применяются для обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых в условиях, исключающих прямое и продолжительное воздействие влаги. В этой связи на рынке представлены преимущественно вымываемые и легковымываемые средства на водной основе. Для наружных работ их применяют в комбинации с последующим лакокрасочным слоем. При этом необходимым условием является отсутствие их отрицательного влияния на адгезию лакокрасочных покрытий.&lt;/p&gt;
 
&lt;div align=&quot;justify&quot;&gt; &lt;/div&gt;
 
&lt;p align=&quot;justify&quot;&gt;При выборе огнезащитной пропитки следует обращать внимание и на показатель концентрации водородных ионов &amp;mdash; pH среды. Так, например, существуют огнезащитные составы с pH =1,5 , близких к рН концентрированных кислот. Использование таких средств не безопасно для потребителя и требует тщательного соблюдения особых условий хранения и применения. Многие огнезащитные составы, обладают значительной коррозионной агрессивностью по отношению, как к цветным, так и к черным металлам. В ряде случаев это может ограничивать их применение. Так, например, известны случаи, когда использование огнезащитных материалов с высоким рН приводило к разрушению или порче кровли из меди или оцинкованного металла. Некоторые огнезащитные средства обеспечивают контрольное тонирование древесины. Это позволяет визуально оценить качество и равномерность нанесения огнезащитного состава.&lt;/p&gt;
 
&lt;p&gt;Источник: &lt;a href=&quot;http://remontinfo.ru&quot;&gt;http://remontinfo.ru&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;

 </yandex:full-text>
		<pubDate>Sat, 19 May 2012 06:21:47 +0400</pubDate>
</item>
</channel>
</rss>

